Mae gan bres uchel-sinc ystod eang o gymwysiadau ym maes hedfan, modurol, electroneg a meysydd addurniadol oherwydd ei briodweddau mecanyddol rhagorol, ymwrthedd cyrydiad da a dargludedd thermol uchel.C35600, fel aloi pres nodweddiadol sinc uchel, yn aml yn dioddef o ran integreiddiadau tywod. Mae diffygion mandylledd nid yn unig yn lleihau cryfder cywasgol a bywyd blinder y cynnyrch, ond gallant hefyd ddod yn fan cychwyn cyrydiad. Yn y papur hwn, byddwn yn dadansoddi'r priodweddau materol, y broses castio tywod, mecanwaith cynhyrchu mandylledd a ffactorau dylanwadu o sawl safbwynt, ac yn cyflwyno'r mesurau rheoli cyfatebol ar gyfer optimeiddio prosesau castio i ddarparu cefnogaeth ddamcaniaethol a chyfeiriad ymarferol.
1. C35600 Nodweddion Sylfaenol Pres Sinc Uchel
1.1 Cyfansoddiad cemegol a phriodweddau ffisegol
C35600 Pres sinc uchel gyda chopr a sinc fel y prif gydrannau, mae ei gynnwys sinc yn uchel, fel arfer yn fwy na 30%, yn ychwanegol at olion plwm, tun ac elfennau eraill. Mae'r cynnwys sinc uchel yn rhoi cryfder a chaledwch uchel i'r aloi, ond mae hefyd yn cynyddu'r risg o gyfnewidioli elfennau cyfnewidiol fel alwminiwm a sinc, sy'n dueddol o gynhyrchu anweddau metel ar dymheredd uchel.
1.2 Dylanwad Priodweddau Deunyddiol ar Gastio
Mae gan bres sinc uchel yn y broses gastio symudedd uchel a dargludedd thermol, hawdd ei lenwi; Ond anwadalrwydd uchel a sensitifrwydd thermol sinc, gan ei gwneud hi'n hawdd cynhyrchu ocsidiad, anweddiad a ffenomenau dyodiad nwy fel castio tywod tymheredd uchel, ffurfio diffygion mandylledd. Y nodwedd hon sy'n pennu'r broses gastio a rheolaeth mandylledd yn cyflwyno gofynion uwch.
2. Proses castio tywod a chefndir cynhyrchu mandylledd
2.1 Trosolwg o'r broses castio tywod
Castio tywod yw un o'r prosesau castio metel a ddefnyddir fwyaf, gyda manteision cost llwydni isel a gallu i addasu. Wrth gastio, mae'r metel tawdd yn cael ei dywallt i'r mowld tywod, oherwydd bod gan y mowld tywod rai athreiddedd aer a nodweddion dargludiad gwres, gall y broses solidiad metel gyflwyno aer, lleithder a sylweddau cyfnewidiol eraill, a thrwy hynny ffurfio mandylledd mewnol.
2.2 Heriau Arbennig mewn Castio Tywod
Yn ystod castio tymheredd uchel, gall lleithder gweddilliol anweddu'n gyflym ar dymheredd uchel os nad yw'r mowld tywod ei hun yn ddigon sych; Yn ogystal, gall rhwymwyr organig neu haenau yn y mowld tywod ddadelfennu a chynhyrchu nwyon. Gall y ffactorau hyn, ynghyd ag anwadaliad sinc mewn pres-sinc uchel, arwain yn hawdd at mandylledd, sydd yn ei dro yn effeithio ar ddwysu a phriodweddau mecanyddol y castio.
3. C35600 Mecanwaith cynhyrchu mandylledd castio tywod
3.1 Prif achos mandylledd
Yn y broses gastio C35600, mae cynhyrchu mandylledd yn cynnwys yr agweddau canlynol yn bennaf:
Cyfnewidfa sinc a chynhyrchu nwy ocsideiddio: Pres sinc uchel yn y cyflwr toddi tymheredd uchel, mae'n hawdd cyfnewid sinc, ac ymateb gyda'r ocsigen yn yr awyr i gynhyrchu nwy sinc ocsid. Os na fydd y nwyon hyn yn dianc yn llwyddiannus cyn i'r metel solidoli, bydd pores yn ffurfio y tu mewn i'r castio.
Lleithder tywod ac anweddolion: Os bydd lleithder yn sychu'n anghyflawn yn y mowld tywod neu ddadelfennu rhwymwr organig y nwy, yn y broses castio castio bydd hefyd yn gwyro'n gyflym, gan arwain at ormod o nwy lleol, gan achosi diffygion mandylledd.
Symudedd annigonol a solidiad anwastad: Bydd cyflymder arllwys, symudedd annigonol neu afradu gwres anwastad yn ystod solidiad yn golygu na ellir gollwng y nwy mewnol metel tawdd yn llyfn, gan arwain at gronni mandylledd yn lleol.
3.2 Cyflwr straen a ffurfio cydberthynas mandylledd
Bydd castiau yn y broses oeri a solidiad, oherwydd y graddiant tymheredd a chrebachu solidiad, yn cael eu ffurfio yn y dosbarthiad straen mewnol castio. Os oes mandylledd lleol yn bodoli, mae'r crynodiad straen o amgylch y mandylledd yn debygol o ysgogi ymddangosiad microcraciau, gan waethygu gwendid mecanyddol cyffredinol y castio. Yn ogystal, bydd presenoldeb mandylledd hefyd yn gwanhau gallu dwyn y castio o dan amodau cyrydol pwysedd uchel, gan wneud y diogelwch strwythurol wedi'i leihau'n fawr.
4. Mesurau rheoli ac optimeiddio ar gyfer diffygion mandylledd
4.1 pretreatment mowld a sychu
Sychu tywod: Sicrhewch fod y tywod wedi'i sychu'n llawn cyn ei gastio i leihau'r cynnwys lleithder yn y mowld. Gellir defnyddio cylchrediad aer poeth neu ddull sychu popty, fel bod y tymheredd tywod yn cyrraedd digon uchel i sicrhau bod yr anweddiad lleithder mewnol yn drylwyr.
Dewis Deunydd Mowld: Dewiswch anwadalrwydd isel, sefydlogrwydd cemegol y rhwymwr a deunyddiau cotio, lleihau dadelfennu nwy ar dymheredd uchel.
4.2 Optimeiddio'r broses doddi
Rheoli Tymheredd Toddi: Rheolaeth resymol ar dymheredd toddi, nid yn unig i sicrhau hylifedd y metel, ond hefyd i osgoi tymheredd rhy uchel a achosir gan anadlu sinc yn rhy gyflym. Gall lleihau'r tymheredd toddi leihau cynhyrchu anwedd sinc, ond hefyd er mwyn osgoi'r tymheredd yn rhy isel gan arwain at symudedd annigonol.
Degassing and Mireinio: Ychwanegwch swm priodol o asiant degassing yn ystod y broses doddi, a thrwy dechnoleg troi neu ddegassing gwactod mecanyddol, gellir rhyddhau'r nwyon toddedig yn y metel tawdd ymlaen llaw, er mwyn lleihau'r risg o gynhyrchu mandylledd dilynol yn y castiau.
4.3 Rheoli Proses Arllwys a Solidification
Cyflymder arllwys rhesymol: Dewiswch y cyflymder a'r tymheredd arllwys priodol i sicrhau llif unffurf metel tawdd yn y mowld tywod, er mwyn osgoi cynhyrchu nwyon yn gyflym na ellir eu dianc oherwydd eu tywallt yn gyflym.
Dyluniad y System Gwacáu: Sefydlu system wacáu effeithiol yn nyluniad y mowld tywod, fel tyllau gwacáu, sianeli gwacáu, ac ati, fel y gall y nwy a gynhyrchir yn ystod solidiad y castio ddianc yn llyfn a lleihau'r tebygolrwydd o ffurfio mandylledd.
4.4 Archwiliad Ôl-driniaeth ac Ansawdd
Triniaeth a thocio gwres: Ar gyfer castiau gyda nifer fach o mandyllau, gellir eu tocio trwy drin gwres a phrosesau dilynol eraill i leihau effaith pores ar y perfformiad cyffredinol.
Profion Anghyffynnol: Defnyddir pelydr-X, profion ultrasonic a thechnegau profi annistrywiol eraill i fonitro a dadansoddi diffygion mewnol y castiau mewn amser real, er mwyn dod o hyd i broblemau proses ac adborth mewn pryd.
5. Rhagolygon y dyfodol
Gyda datblygiad y broses gastio a gwyddoniaeth faterol, bydd y dechnoleg reoli ar gyfer diffygion mewn castiau pres sinc uchel yn parhau i wella. Mae cyfarwyddiadau datblygu posib yn y dyfodol yn cynnwys:
Efelychu rhifiadol ac efelychu prosesau: defnyddio dynameg hylif cyfrifiadol (CFD) a thechnoleg dadansoddi elfen gyfyngedig (FEA), efelychiad cain o'r broses gastio, rhagfynegi'r llif llif nwy a'r broses trosglwyddo gwres, er mwyn gwneud y gorau o baramedrau'r broses.
Gweithgynhyrchu Deallus a Monitro Ar-lein: Cyflwyno offer monitro ar-lein a system reoli ddeallus, gwireddu monitro amser real ac addasiad deinamig y broses fwrw, gan leihau'r gyfradd ddiffygion yn effeithiol.
Deunyddiau tywod newydd a rhwymwr sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd: datblygu anwadalrwydd isel, cynhyrchu nwy isel o ddeunyddiau tywod newydd a rhwymwr sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd, er mwyn lleihau cynhyrchu nwy ar dymheredd uchel, ar gyfer y broses gastio i ddarparu amgylchedd llwydni mwy sefydlog.
Nghasgliad
Mewn castio pres sinc uchel, mae'r nam mandylledd yn broblem bwysig sy'n effeithio ar ansawdd cynnyrch a diogelwch strwythurol. Mae'r mecanwaith cynhyrchu mandylledd yn y broses fwrw C35600 yn cynnwys anwadaliad sinc yn bennaf ar dymheredd uchel, dŵr a dadelfennu organig yn y mowld tywod a ffactorau eraill. Trwy ragflaenu llwydni, degassio toddi, arllwys rhesymol a dylunio gwacáu a mesurau cynhwysfawr eraill, gall leihau'r risg o gynhyrchu mandylledd yn effeithiol a gwella dwysedd a phriodweddau mecanyddol castiau. Yn y dyfodol, gyda datblygu technoleg efelychu a gweithgynhyrchu deallus, bydd rheoli diffygion castio pres sinc uchel yn gwireddu'r manwl gywirdeb a'r awtomeiddio ymhellach, i roi gwarant cynnyrch o ansawdd uwch i'r diwydiant castio.
