Wrth gynhyrchu màs rhannau manwl a rhannau safonol, mae ffurfio ffugio oer wedi dod yn broses beiriannu cost-effeithiol ac effeithlon. Defnyddir deunydd pres yn helaeth am ei blastigrwydd da, dargludedd thermol rhagorol a gwrthiant cyrydiad, tra bod pres C37000 wedi dod yn gynrychiolydd pwysig o gynhyrchion ffugio oer gyda'i gyfansoddiad cemegol sefydlog a'i nodweddion caledu gwaith y gellir eu rheoli. Bydd y papur hwn yn cychwyn o nodweddion sylfaenol pres C37000, trafodaeth fanwl ar ei berfformiad yn y broses mowldio ffugio oer o gyfraith caledu gwaith, dadansoddiad o'r broses brosesu mecanwaith caledu straen a ffactorau sy'n effeithio ar y broses, ac yna ar gyfer cynhyrchu màs optimeiddio paramedr proses a rheolaeth sefydlogrwydd dimensiwn y cynnyrch i ddarparu tywysydd a thywysydd a thywysydd.
1. C37000 Nodweddion Sylfaenol Pres
1.1 Cyfansoddiad cemegol a strwythur sefydliadol
Mae pres C37000 yn cynnwys copr (Cu) a sinc (Zn) yn bennaf, bydd rhai gweithgynhyrchwyr yn ychwanegu elfennau olrhain (megis plwm, tun, ac ati) i wella'r machinability a pherfformiad prosesu. O'i gymharu â'r pres traddodiadol uchel, mae C37000 yn tueddu i fod yn sefydlog o ran cyfansoddiad, mae ei strwythur sefydliadol yn fwy unffurf, maint grawn mân a dosbarthiad unffurf, gan ddarparu sylfaen dda ar gyfer prosesu ffugio oer dilynol.
1.2 Priodweddau mecanyddol ac ymddygiad dadffurfiad
Ar dymheredd yr ystafell, mae gan C37000 blastigrwydd a chaledwch da, sy'n addas ar gyfer y broses mowldio ffugio oer. Ar yr un pryd, mae'r deunydd pres yn y broses dadffurfiad plastig yn dangos ffenomen caledu gwaith amlwg, hynny yw, gyda'r cynnydd o raddau'r dadffurfiad plastig, mae straen llif y deunydd yn parhau i godi, mae'r nodwedd hon nid yn unig yn ffafriol i sefydlogrwydd dimensiwn y rhannau yn y prosesu dilynol, ond hefyd yn gosod y gofyniad ar gyfer y broses o reoli'r broses.
2 broses ffugio oer a mecanwaith caledu
2.1 Trosolwg o'r broses ffugio oer
Mae mowldio ffugio oer yn cyfeirio at y dull prosesu o ddadffurfiad plastig metelau ar dymheredd islaw'r tymheredd ailrystallization. Ar gyfer pres C37000, gall y broses ffugio oer nid yn unig sicrhau cywirdeb peiriannu uwch, ond hefyd wella cryfder y rhannau trwy galedu gwaith, fel bod gan y cynnyrch wydnwch uwch yn y broses wasanaeth. Mewn cynhyrchu màs, trwy osod dyluniad mowld, cyflymder stampio, porthiant ac amodau oeri yn rhesymol, gall wneud y darn gwaith i sicrhau effeithlonrwydd uchel, wrth gael ansawdd wyneb rhagorol a sefydlogrwydd dimensiwn.
2.2 Mecanwaith caledu gwaith
Yn y broses ffugio oer, mae'r dwysedd dadleoli yn strwythur grisial y metel yn cynyddu'n barhaus, gan ffurfio nifer fawr o glystyrau dadleoli bach, sydd yn ei dro yn achosi i straen llif y deunydd godi. Gellir mynegi'r ffenomen hon gan y fformiwla caledu straen clasurol:
Lle σ yw'r straen llif, ε yw'r straen, k yw ffactor cryfder y deunydd, ac n yw'r mynegai caledu gwaith. Ar gyfer pres C37000, mae nifer y dadleoliadau yn y deunydd yn cynyddu'n sylweddol trwy ffugio oer, gan arwain at gynnydd mewn cryfder tynnol a chaledwch, ond ar yr un pryd gostyngiad mewn plastigrwydd. Mae caledu gwaith yn cyfrannu at sefydlogi dimensiynau rhan yn cael eu defnyddio wedi hynny, ond mae hefyd yn cael effaith ar lwytho offer a defnyddio ynni yn ystod peiriannu.
2.3 Ffactorau sy'n dylanwadu ar y patrwm caledu gwaith
Cyfradd straen: Mae'r gyfradd straen a gymhwysir yn ystod ffugio oer yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfradd a dosbarthiad dadleoliadau, sydd yn ei dro yn effeithio ar yr effaith galedu. Gall cyfradd straen uwch wneud y caledu yn fwy amlwg, ond ar yr un pryd bydd hefyd yn dod â phroblem codiad tymheredd lleol.
Trefniadaeth gychwynnol a maint grawn: Mae strwythur grawn mân unffurf yn ffafriol i ddosbarthiad unffurf dadleoliadau, yn lleihau'r crynodiad straen lleol, ac felly'n sicrhau caledu gwaith sefydlog. C37000 Mae sefydliad cychwynnol da yn helpu i reoli unffurfiaeth caledu gwaith.
Gosodiadau Paramedr Proses: Bydd dyfnder stampio, dyluniad marw ac amodau oeri yn effeithio ar ddosbarthiad straen yr dadffurfiad deunydd, paramedrau proses rhesymol i helpu i gyflawni'r effaith galedu a ddymunir a chynnal sefydlogrwydd dimensiwn.
3. Gwaith yn caledu cyfraith a optimeiddio prosesau wrth gynhyrchu màs
3.1 Dadansoddi Arbrofi a Data
Trwy brofion tynnol a stampio pres C37000 o dan wahanol amodau ffugio oer, fe'i canfyddir fel arfer:
Mae'r straen llif yn dangos tuedd gynyddol aflinol gyda'r cynnydd o straen plastig cronedig;
Mae'r mynegai caledu gwaith NNN fel arfer rhwng 0. 15 a 0. 25, gan nodi bod gan y deunydd allu cymedrol sy'n caledu gwaith;
O fewn ystod straen penodol, mae caledu gwaith yn cyfrannu at sefydlogrwydd dimensiwn y rhan mewn prosesu a gwasanaeth dilynol, ond y tu hwnt i straen penodol, gall amrywiadau dimensiwn ddeillio o ddadffurfiad lleol anwastad.
Mae'r data arbrofol hyn yn darparu sylfaen ar gyfer dylunio prosesau, a thrwy efelychu a rhagfynegiad model, gellir rhagweld yr effaith caledu gwaith o dan wahanol baramedrau proses cyn eu cynhyrchu, er mwyn datblygu llif proses ffugio oer rhesymol.
3.2 Strategaeth Optimeiddio Proses
Rheolaeth resymol ar ddadffurfiad ffugio oer: wrth gynhyrchu màs, sicrhau bod yr anffurfiad sengl a straen cronnus o fewn yr ystod y gellir ei reoli, gan osgoi mwy o ddisgleirdeb ac ansefydlogrwydd dimensiwn y rhannau oherwydd caledu gwaith gormodol.
Dyluniad Die Optimized: Mae mabwysiadu manwl gywirdeb yn marw a system oeri wedi'i ddosbarthu'n unffurf i gael dadffurfiad unffurf o'r darn gwaith yn y broses ffugio oer a lleihau gor-galeed lleol a chrynodiad straen.
Monitro ar-lein ac addasu adborth: Defnyddio synwyryddion ac offer mesur ar-lein, monitro tymheredd ac dadffurfiad amser real y rhannau wrth brosesu, addasu paramedrau proses yn amserol i sicrhau proses galedu gwaith sefydlog a rheoladwy.
4. Achosion Cais Ymarferol
Mewn cysylltydd manwl gywirdeb a chydrannau electronig mentrau cynhyrchu, mae'r defnydd o C37 0 00 yn mowldio mowldio ffug o rannau safonol. Ar ôl optimeiddio prosesau, mae'r fenter trwy reoleiddio cyflymder a straen stampio, fel bod sefydlogrwydd dimensiwn y rhannau yn cael ei reoli o fewn ± 0.005mm, wrth gael cryfder tynnol uchel. O'i gymharu â'r dulliau prosesu traddodiadol, mae'r broses hon nid yn unig yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, ond hefyd yn lleihau'r gwallau prosesu a'r problemau cydosod dilynol, gan wireddu'r sefydlogrwydd a'r effeithlonrwydd wrth gynhyrchu màs.
5 Casgliad
Mae Pres C37000 wedi dod yn ddeunydd delfrydol ar gyfer cynhyrchu màs o rannau safonedig manwl oherwydd ei ffugio oer a'i eiddo ffurfio a chyfraith caledu gwaith sefydlog. Trwy ddealltwriaeth fanwl o'r mecanwaith caledu gwaith a ffactorau dylanwadu allweddol y deunydd, yn ogystal â'r cyfuniad o ddata arbrofol ac efelychu prosesau, gall mentrau wneud y gorau o'r paramedrau proses ffugio oer mewn modd wedi'u targedu i sicrhau cynhyrchiad effeithlon a sefydlog. Ar yr un pryd, mae dylunio mowld rhesymol a thechnoleg monitro ar -lein hefyd yn darparu gwarant gref ar gyfer rheoli'r gyfraith caledu gwaith. Yn y dyfodol, gyda datblygiad technoleg gweithgynhyrchu ddeallus, bydd y broses ffugio oer o bres C37000 yn cael ei optimeiddio ymhellach, gan ddod â chost cynhyrchu o ansawdd uwch ac is i faes prosesu rhannau manwl gywirdeb.
