Mae proses gynhyrchu tiwb pres yn broses weithgynhyrchu gymhleth a thyner, o baratoi deunyddiau crai i archwiliad ansawdd y cynnyrch terfynol, mae pob cam yn hanfodol. Mae'r canlynol yn ddadansoddiad manwl o'r broses gynhyrchu tiwb pres.
Yn gyntaf, mae cynhyrchu tiwb pres yn dechrau gyda pharatoi deunyddiau crai. Mae'r cam hwn yn cynnwys dewis aloion pres o ansawdd uchel, sydd fel arfer yn cynnwys copr a sinc fel y prif gydrannau a gall gynnwys ychydig bach o elfennau eraill i wella eu priodweddau mecanyddol a'u gwrthiant cyrydiad. Mae'r dewis o aloi pres yn dibynnu ar ddefnyddio a gofynion y cynnyrch terfynol. Er enghraifft, efallai y bydd angen canran uwch o sinc neu elfennau aloi eraill ar gymwysiadau sy'n gofyn am gryfder uchel a gwrthiant cyrydiad da.
Ar ôl dewis aloi pres addas, mae angen ei doddi a'i ddal. Mae'r cam hwn fel arfer yn cael ei wneud mewn amgylchedd a ddiogelir gan nwy i atal y pres rhag ocsideiddio yn ystod y broses doddi. Mae'r tymheredd toddi fel arfer wedi'i osod uwchlaw pwynt toddi'r pres i sicrhau bod yr aloi wedi'i doddi'n llwyr. Ar yr un pryd, mae'r defnydd o amddiffyn nwy (ee nwy anadweithiol) yn atal y pres rhag adweithio ag ocsigen yn yr awyr a ffurfio ocsidau diangen. Unwaith y bydd y toddi wedi'i gwblhau, mae'r hylif pres yn cael ei ddal o fewn ystod tymheredd penodol i sicrhau unffurfiaeth a hylifedd.
Nesaf, mae'r pres tawdd yn cael ei fwydo i mewn i beiriant castio parhaus llorweddol i'w gastio'n barhaus. Mae castio parhaus yn ddull o gastio metel tawdd yn uniongyrchol i biled parhaus. Wrth gynhyrchu tiwbiau pres, mae'r peiriant castio parhaus yn tywallt hylif pres tawdd i mewn i fowld parhaus, y mae ei siâp yn pennu siâp a maint y tiwb pres olaf. Wrth i'r hylif pres oeri ac yn solidoli, mae'n raddol yn ffurfio biled parhaus o bibell gopr. Mae'r cam hwn yn gofyn am reolaeth fanwl gywir ar y cyflymder castio a'r gyfradd oeri i sicrhau ansawdd ac unffurfiaeth y biled.
Ar ôl cwblhau'r castio parhaus, efallai y bydd gan wyneb biled y tiwb copr rai diffygion, fel craciau, cynhwysion neu arwyneb anwastad. Felly, mae angen melino bylchau tiwb copr i gael gwared ar y diffygion arwyneb hyn. Mae melino yn ddull o gael gwared ar ddeunydd trwy gylchdroi teclyn, sydd i bob pwrpas yn llyfnhau wyneb y tiwb copr yn wag wrth baratoi ar gyfer camau peiriannu dilynol.
Ar ôl i'r melino gael ei gwblhau, mae'r bylchau tiwb copr yn mynd i mewn i'r cam rholio planedol tair rholyn. Yn y cam hwn, mae'r tiwb copr yn wag yn cael ei rolio gan dair rholyn cylchdroi i leihau ei ddiamedr a chynyddu trwch ei wal. Mae rholio planedol tair rholio yn ddull rholio effeithlonrwydd uchel, a all gwblhau rholio i sawl cyfeiriad ar yr un pryd mewn un llawdriniaeth, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd cynnyrch. Yn ystod y broses rolio, mae rheolaeth fanwl gywir ar y rholiau a gweithrediad effeithiol y system iro yn hanfodol i sicrhau unffurfiaeth ac ansawdd wyneb y tiwb copr.
Ar ôl rholio, mae bylchau tiwb copr yn cael eu gorchuddio yn unol ar gyfer ymestyn a phrosesu dilynol. Mae torchi mewn-lein yn ddull o weindio deunydd parhaus i mewn i goiliau sy'n arbed lle ac yn cynyddu cynhyrchiant. Yn ystod y broses weindio, mae angen rheoli'r tensiwn troellog a'r cyflymder yn fanwl i atal dadffurfiad neu ddifrod i'r tiwb copr yn wag.
Nesaf, mae'r biled copr yn mynd i mewn i'r cam cyd-ffrio tandem triphlyg. Mae'r cam hwn ymhellach yn teneuo'r biled ac yn cynyddu trwch ei wal a'i gryfder trwy weithrediadau ymestyn lluosog. Mae cyd-ymestyn tandem triphlyg yn ddull ymestyn aml-gam lle mae'r gymhareb ymestyn yn gostwng ar bob cam i sicrhau unffurfiaeth a sefydlogrwydd y tiwb copr. Yn ystod y broses ymestyn, mae angen rheoli'r cyflymder ymestyn a'r gymhareb yn fanwl i atal cracio neu dorri'r tiwb copr.
Ar ôl y tri thandem yn ymestyn, mae'r tiwb copr yn mynd i mewn i'r cam ymestyn disg. Mae'r cam hwn yn ymestyn ac yn sythu'r tiwb copr ymhellach trwy gyfrwng peiriant ymestyn disg. Mae'r peiriant ymestyn disg yn defnyddio pâr o ddisgiau cylchdroi i ddal ac ymestyn y tiwb copr tra ei fod yn syth i sicrhau sythrwydd a chywirdeb dimensiwn. Yn ystod y broses ymestyn a sythu, mae angen rheoli'r grym ymestyn a'r ongl sythu yn fanwl gywir i gael y tiwb copr o'r ansawdd gorau.
Ar ôl ymestyn a sythu, mae angen canfod a maint y tiwbiau copr. Mae canfod diffygion yn ddull o ganfod diffygion mewnol ac arwyneb mewn tiwbiau copr trwy ddulliau profi annistrywiol fel cerrynt ultrasonic neu eddy. Gall ganfod craciau, cynhwysion a diffygion eraill mewn tiwbiau copr yn effeithiol i sicrhau eu hansawdd a'u dibynadwyedd. Ar y llaw arall, mae prosesu torri-i-hyd yn cynnwys torri tiwbiau copr i hyd penodol yn unol â gofynion cwsmeriaid. Mae'r cam hwn yn gofyn am reolaeth fanwl gywir ar y safle torri a chywirdeb torri i sicrhau bod dimensiynau'r bibell gopr yn cwrdd â'r gofynion dylunio.
Ar ôl canfod a sizing diffygion, mae'r tiwb copr yn mynd i mewn i'r cam anelio llachar. Mae anelio llachar yn ddull o gynhesu tiwbiau copr i dymheredd penodol mewn awyrgylch amddiffynnol a'i ddal am gyfnod penodol o amser er mwyn cael gwared ar straen mewnol a gwella eu plastigrwydd. Mae'r tymheredd anelio fel arfer rhwng 250 gradd a 350 gradd, yn dibynnu ar gyfansoddiad a maint aloi'r tiwb copr. Mae'r broses anelio ddisglair yn gofyn am reolaeth fanwl gywir ar y cyfraddau gwresogi ac oeri i gael y canlyniadau anelio gorau.
Ar ôl i'r anelio gael ei gwblhau, mae'r tiwb copr yn mynd i mewn i'r cam cyd-orffen. Mae gorffen ar y cyd yn ddull o dynnu croen ocsidiedig, olew a llygryddion eraill o wyneb tiwb copr trwy ddulliau mecanyddol neu gemegol. Gall wella ansawdd wyneb tiwb copr yn effeithiol, gan ei wneud yn fwy caboledig a hardd. Yn ystod y broses orffen, mae angen dewis y dull gorffen priodol a phrosesu paramedrau i sicrhau ansawdd arwyneb a chysondeb y tiwb copr.
Yn olaf, mae'r tiwb copr wedi'i lamineiddio a'i becynnu ar ôl archwilio ansawdd. Mae archwilio ansawdd yn cynnwys profion cynhwysfawr o faint, siâp, ansawdd arwyneb, cyfansoddiad cemegol a phriodweddau mecanyddol y tiwb copr. Dim ond tiwbiau copr sy'n cwrdd â'r safonau ansawdd y gellir eu derbyn fel cynhyrchion terfynol. Mae lamineiddio a phecynnu wedi'u cynllunio i amddiffyn y tiwbiau copr rhag ocsideiddio, cyrydiad ac iawndal arall, wrth hwyluso eu cludo a'u storio. Mae'r deunydd lamineiddio fel arfer yn ffilm blastig fel polyethylen neu glorid polyvinyl, tra bod y dull pecynnu yn cael ei ddewis yn ôl maint a maint y tiwbiau copr.
